在建筑加固工程中，加固方式多种多样。每一种加固方法都有自己的施工优势，所以在加固施工的时候，需要根据建筑物的病害来选择合适的加固方法进行加固。外包型钢加固作为一种传统的加固方法，有着自身的施工优势，今天我们就来讲解一下外包型钢加固的施工工艺。
施工工序
定位放线→制作型钢骨架→界面处理→骨架焊接→注胶施工→养护→质量检验→防锈处理
施工工艺
一、清理原结构、构件并划线定位
施工准备：施工前应熟悉设计施工图，必须要将原结构清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。
二、制作型钢骨架
钢部件的加工、制作应在现场按被加固构件的修整后外围尺寸进行制作，应符合现行国家标准《钢结构工程施工管理规范》GB50205的规定。对于已出现一般缺陷的构件，应及时处理。
三、界面处理
钢材表面打磨钢材粘接面，需进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。
四、型钢骨架安装及焊接
验收焊缝：现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写《隐检记录单》。
五、注胶施工
1）焊缝检验合格后，用封缝胶沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm。
2）严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以30分钟用完为宜。
3）低压进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。最后一个注胶管（孔）用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留结构胶。
六、养护
注胶结束后，应静置72h进行固化过程的养护，养护期间不得受到任何撞击和震动的影响。
七、施工质量检验
对外包钢的注浆质量检验，应探测其注胶的饱满度，且以空鼓率不大于5%为合格。在胶体饱满的情况下，检查其外观质量，封闭完成，满足型钢肢安装要求为合格。
八、防护面层施工
防锈漆涂装的时候，应该从顶部开始，自上而下，从左到右，依次进行。要求漆膜均匀平滑，刷丝统一。遇到凹凸不平、柳钉和麻点等处，漆刷可以旋转几次，使缺陷处都能涂到，最后顺着物体表面涂刷均匀。
适用范围
1）适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。
2）本方法以环境温度不超过60℃，相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的适用条件为限，否则应采取有效防护措施。
3）本方法所用胶粘剂是指有充分试验依据且性能满足使用要求的，并经过国家有关部门鉴定的结构胶。
4）被加固的混凝土结构构件，其现场实测混凝土强度等级不得低于C15。
在处理建筑物的质量破坏时候，应该考虑加固工程的质量、安全和施工效率。外包型钢与原构件有效形成整体，共同变形受力，从而实现了结构强度、刚度的有效提高。
